折疊手機屏彎折半徑測試機是一種專門用于評估折疊屏幕在反復(fù)彎折過程中的耐久性和性能的設(shè)備。以下是該設(shè)備的核心功能、技術(shù)規(guī)格和應(yīng)用案例：

核心功能與原理

1. 模擬真實使用場景：該測試機能夠精確模擬折疊屏手機在日常使用中的各種折疊情況，包括不同的折疊角度（0°到180°）和速度，確保測試條件與實際使用相符。

2. 精準(zhǔn)監(jiān)測與數(shù)據(jù)采集：配備高精度傳感器，實時監(jiān)測折疊過程中施加的力和位移，能夠捕捉到微小的變化，以深入了解材料的力學(xué)性能和疲勞特性。

3. 智能控制系統(tǒng)：通過直觀的人機界面，操作人員可以輕松設(shè)置測試參數(shù)，如折疊次數(shù)、速度等，系統(tǒng)會實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)并自動調(diào)整。

技術(shù)規(guī)格

• 彎曲角度：0-180°可調(diào)

• 折彎速度：可調(diào)，通常在0-20°/S

• 測試次數(shù)：可設(shè)置為0-99999次

• 工作尺寸：適用于不同尺寸的柔性屏

• 電源要求：AC220V，10A

• 設(shè)備重量：約425公斤。

應(yīng)用案例

1. 折疊屏手機制造：在折疊屏手機的生產(chǎn)過程中，測試機用于對每一批次的軟玻璃進(jìn)行嚴(yán)格測試，確保其符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2. 材料研發(fā)：對于從事軟玻璃材料研發(fā)的企業(yè)，測試機幫助研究人員深入了解不同材料的性能特點，推動材料創(chuàng)新。

3. 質(zhì)量監(jiān)管：為第三方質(zhì)量檢測機構(gòu)提供客觀、準(zhǔn)確的測試數(shù)據(jù)，確保市場上折疊屏手機的質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

通過這些功能和應(yīng)用，折疊手機屏彎折半徑測試機在確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能方面發(fā)揮著重要作用，推動了折疊屏技術(shù)的不斷進(jìn)步。

折疊屏彎折半徑測試機不僅適用于手機屏幕的測試，還能測試其他多種柔性材料。這些材料包括但不限于：

柔性屏：測試柔性屏幕的耐折性能，確保其在反復(fù)彎折中不會出現(xiàn)損壞。

FPC（柔性電路板）：對柔性電路板進(jìn)行耐久性測試，以評估其在實際使用中的可靠性。

柔性膜：適用于各種柔性膜材料的彎折測試，如在折疊屏手機中使用的保護(hù)膜等。

軟排線：對柔性排線的耐折性能進(jìn)行測試，以確保其在反復(fù)彎折中的功能穩(wěn)定性。

石墨烯：作為一種新型材料，石墨烯的柔性和強度也是折疊屏技術(shù)中的關(guān)鍵材料之一，測試機可以對其進(jìn)行耐折測試。

UTG（超薄玻璃）：用于折疊手機屏幕制造中的超薄玻璃，測試其耐連續(xù)彎折性和使用壽命。

其他柔性材料：如柔性電池、柔性傳感器等，這些材料在可穿戴設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用。

測試機通過模擬真實使用場景中的折疊動作，配備高精度傳感器和智能控制系統(tǒng)，能夠精確控制折疊角度、速度和次數(shù)，從而全面評估這些材料的耐折疲勞性能。這種多樣化的測試模式使得試驗機具有廣泛的應(yīng)用范圍，不僅可以用于產(chǎn)品研發(fā)階段的性能測試，還可以用于質(zhì)量檢測和可靠性驗證等環(huán)節(jié)。