快速老化試驗箱結(jié)構(gòu)工藝：

鈑金加工：使用進口德國鐳射激光機、AMADA數(shù)控折彎機等先進設(shè)備，結(jié)合Autodesk Inventor 3D繪圖軟件，實現(xiàn)3D鈑金拆圖及設(shè)計虛擬裝配。

外殼材料：采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，通過靜電粉末噴涂烤漆工藝，提高耐用性和美觀性。

內(nèi)箱設(shè)計：內(nèi)箱使用進口SUS-304S不銹鋼拉絲板，氬弧焊全滿焊工藝，內(nèi)膽圓角設(shè)計，防止泄露并便于凝結(jié)水排出。

空氣循環(huán)與排水設(shè)計

空氣循環(huán)：上出風(fēng)、下回風(fēng)循環(huán)設(shè)計，確保測試區(qū)溫度均勻。

排水系統(tǒng)：底部壓槽設(shè)計，便于濕熱過程冷凝水排出，內(nèi)箱內(nèi)膽圓弧設(shè)計，提高清潔效率。

制冷系列工藝

制冷系統(tǒng)保壓：保壓24小時，確保無泄漏。

配管工藝：優(yōu)質(zhì)鋼管配管工藝及焊接標(biāo)準(zhǔn)化，保證制冷系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

銅管折彎：使用意大利進口彎管機，減少運行阻力。

管路防震及支撐

支撐防震：增加圓弧彎和專用尼龍固定夾，提高制冷系統(tǒng)可靠性。

低溫管路：采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接，避免氧化物產(chǎn)生。

輔助件：采用進口意大利CASTEL電磁閥等，提高系統(tǒng)性能。

快速老化試驗箱控制電路工藝

配電布局：依據(jù)配電組裝圖安裝電器部件，選用國際品牌如歐姆龍、施耐德等。

電線質(zhì)量：選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌，保證電線質(zhì)量，所有主要負載按安全電流標(biāo)準(zhǔn)選用線徑。

制冷系統(tǒng)技術(shù)

溫度平衡技術(shù)：采用單級自動復(fù)疊系統(tǒng)，實現(xiàn)理想的低溫制冷，降低能耗，延長壓縮機壽命。

減振措施：采用壓縮機膠墊及彈簧減振，增加R和彎頭避免管路破裂。

節(jié)能技術(shù)

VRF技術(shù)：采用PID+PWM原理的VRF技術(shù)，實現(xiàn)低溫節(jié)能運行，降低能耗。

壓縮機分組設(shè)計：大小2套壓縮機分組設(shè)計，根據(jù)負載工況自動啟停，實現(xiàn)節(jié)能。