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環(huán)境試驗(yàn)箱灌注制冷劑方法

更新時(shí)間:2023-02-01      點(diǎn)擊次數(shù):523

       環(huán)境試驗(yàn)箱:恒溫恒濕試驗(yàn)箱、高低溫試驗(yàn)箱、冷熱沖擊試驗(yàn)箱、快速溫變試驗(yàn)箱、步入式恒溫恒濕試驗(yàn)房等灌注制冷劑

       新制造的試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)需要灌注制冷劑,使用中的制冷系統(tǒng)由于制冷劑的局部選擇導(dǎo)致工作壓力下降,在檢漏和補(bǔ)漏之后,也必須補(bǔ)充部分制冷劑,對試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)總維護(hù)、保養(yǎng)成大修之前,有時(shí)還需要先抽取后灌注制冷劑。因此,灌注及抽取制冷劑,造、使用和維護(hù)試驗(yàn)箱中最基本的操作技術(shù)。灌注制冷劑的步驟如下:

      1)灌注前的準(zhǔn)備。灌注制冷劑前除了準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具,足夠的制冷劑,充性制冷劑用的軟管和閥門外,很重要的工作是確認(rèn)制冷系統(tǒng)中是否混合有空氣,如果只是補(bǔ)充部分制冷劑,則可以按灌注制冷劑的操作程序進(jìn)行。如果制冷系統(tǒng)中混合有空氣,則需要啟動(dòng)壓縮機(jī)先將剩余的制冷劑同收,再抽真空,然后再灌注制冷劑,所以灌注制冷劑有效個(gè)操作程序。

      2)通過啟動(dòng)壓縮機(jī)對制冷系統(tǒng)中殘留的制冷劑壓縮和冷卻,使之變成液態(tài)儲(chǔ)存在各冷系統(tǒng)的貯藏罐或外置的鋼瓶中,詳見制冷劑抽取程序。

      3)抽真空。抽真空是新設(shè)備和設(shè)備大修后灌注制冷劑前非常重要的一件工作。抽直空的作用不僅僅是為了排除制冷系統(tǒng)內(nèi)的空氣,做到這一點(diǎn)往往不需要太長的時(shí)間。當(dāng)期冷系統(tǒng)內(nèi)的壓力下降到0.08MPa~0.09MPa以下時(shí),在真空泵的排氣口已感覺不到有空氣的排出,但仍然需要繼續(xù)抽真空。這一方面是因?yàn)樵诠艿兰傲悴考乃澜翘帟?huì)殘留一些氣,只能慢慢地釋放出來,另一方面是在真空狀態(tài)下,可以加速管道或零部件內(nèi)殘留水流的蒸發(fā)和冰珠的升華,并被抽取排出。因此,在重新灌注制冷劑之前,即使制冷系統(tǒng)管道內(nèi)的壓力已經(jīng)下降到0.08MPa~0.09MPa以下,仍需繼續(xù)延長4h~6h的抽真空,確保制冷系統(tǒng)真正處于高真空狀態(tài);

       抽完真空并撤去真空泵之后,不宜馬上直接灌注制冷劑,需要靜態(tài)觀察制冷系統(tǒng)在2h~4h之內(nèi),保持負(fù)壓穩(wěn)定的能力。只有在觀察時(shí)間內(nèi)負(fù)壓不再上升,才能進(jìn)行下一步。對于壓縮機(jī)功率大于30HP的制冷系統(tǒng),觀察負(fù)壓保持能力的時(shí)間還應(yīng)延長。

       4)灌注制冷劑??梢詮闹评湎到y(tǒng)的低壓端,也可以從制冷系統(tǒng)的高壓端灌注制冷劑,有些制冷系統(tǒng)還留有制冷劑的灌注口。下面以從制冷系統(tǒng)的負(fù)壓端(吸氣口)灌注制冷劑為例,其步驟如下。

       a)將貯存制冷劑的鋼瓶直立(切忌平放)置于磅秤上,并記錄其重量。

       b)將鋼瓶的出口與壓縮機(jī)吸氣端三通截止閥的外接接口用紫銅管相連接。操作時(shí),應(yīng)先將與鋼瓶出口處的連接擰緊,在擰緊紫銅管與三通截止閥的外接接口之前,先將鋼瓶的密封閥門開啟一點(diǎn),旋即關(guān)閉,適量旋開貯存制冷劑鋼瓶的閥門,鋼瓶內(nèi)上部的氣態(tài)制冷劑在壓力作用下會(huì)充滿紫銅管內(nèi),擠掉紫銅管內(nèi)的殘留空氣,然后再擰緊紫銅管與三通截止閥的連接。旋開壓縮機(jī)吸氣端三通截止閥的閥門,使壓縮機(jī)的吸氣口與外接紫銅管相通,同時(shí)關(guān)閉壓縮機(jī)的吸氣口與制冷系統(tǒng)回氣管路的通道。由于制冷系統(tǒng)內(nèi)部處于真空狀態(tài),鋼瓶內(nèi)的制冷劑會(huì)在壓差的作用下,自動(dòng)地注人制冷系統(tǒng)中,此時(shí)可以聽到灌注氣體的嘶嘶聲。如果鋼瓶內(nèi)貯存的制冷劑比較滿時(shí),切忌在開始灌注時(shí)將貯存制冷劑鍋瓶的閥門旋開太大,防止鋼瓶內(nèi)的高壓液態(tài)工質(zhì)沿著連接的紫銅管快速?zèng)_擊壓縮機(jī)的吸氣口,產(chǎn)生“液擊"。當(dāng)制冷系統(tǒng)內(nèi)的壓力與鋼瓶內(nèi)的壓力平衡時(shí),制冷劑就自動(dòng)停止灌注。

       c)如果當(dāng)制冷系統(tǒng)內(nèi)的壓力與鋼瓶內(nèi)的壓力平衡時(shí),灌注制冷劑的總量還不夠,則先關(guān)閉鍋瓶的密封閥門,開啟壓縮機(jī)與回氣管道的通路,打開冷凝器冷卻水的進(jìn)出口閥門,然后啟動(dòng)壓縮機(jī)又很快關(guān)閉壓縮機(jī),使進(jìn)入制冷系統(tǒng)的制冷劑被壓縮、冷卻為液態(tài),并在壓縮機(jī)的吸氣端再次形成真空狀態(tài),打開紫銅管網(wǎng)端與鋼瓶和壓縮機(jī)吸氣口連接的閥門,再次向壓縮機(jī)自動(dòng)灌注制冷劑。如此反復(fù)進(jìn)行,直至灌注制冷劑的總量滿足要求為止。

       d)灌注中操作者應(yīng)隨時(shí)觀察磅秤的示值,并根據(jù)灌注的速度調(diào)節(jié)鋼瓶出口閥門的開度,一旦制冷劑灌注量滿足要求,應(yīng)立即關(guān)閉鋼瓶的出口閥門,停止灌注。稍停片刻,使費(fèi)銅管內(nèi)的制冷劑盡可能地吸入到制冷系統(tǒng)中,再關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣口與紫銅管的連接閥門,恢復(fù)壓縮機(jī)吸氣口與制冷系統(tǒng)回氣通道的連接的閥門,完成全部的灌注工作。

       如果操作者比較熟練,也可以在制冷機(jī)組運(yùn)行的同時(shí)灌注制冷劑,其具體操作方法是:按上面4)灌注制冷劑中的操作步驟b)連接好灌注用紫銅管,將壓縮機(jī)吸氣端三通裁止閥的閥門置于三通狀態(tài),即壓縮機(jī)的吸氣口與回氣管道和灌注制冷劑的紫銅管都相通,吸氣口與另兩個(gè)通道相通的程度(指通道面積的大小)與所需灌注制冷劑的量有關(guān)。當(dāng)鋼瓶內(nèi)壓力與壓縮機(jī)吸氣端的壓力出現(xiàn)平衡時(shí),啟動(dòng)壓縮機(jī),使制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行,依靠鋼瓶內(nèi)壓力與壓縮機(jī)吸氣端壓力之差,鋼瓶內(nèi)的制冷劑將源源不斷地流向制冷系統(tǒng)。直到磅秤的示值表明灌注制冷劑的總量已滿足要求為止。采用此種辦法的關(guān)鍵是鋼瓶出口閥門的開度應(yīng)比較小,并隨時(shí)根據(jù)剩余灌注量的大小適時(shí)調(diào)整該閥門的開度。這樣做的目的是為了防止液態(tài)制冷劑吸入壓縮機(jī)的吸氣口,在壓縮機(jī)內(nèi)產(chǎn)生“液擊",也是為了防止控制不當(dāng),制冷劑灌注量過多,對制冷系統(tǒng)后續(xù)的運(yùn)行不利。




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